1、混凝土簡(jiǎn)介 混凝土是以水泥為膠結(jié)材料,將砂石等材料凝固而成的一種人工建材,硬化后具有石料的性質(zhì),簡(jiǎn)稱為砼。 不同建筑工程所需求的混凝土的種類和性能是千差萬(wàn)別的,當(dāng)生產(chǎn)的時(shí)候,如果對(duì)所生產(chǎn)的混凝土的性能和用途有所了解,就能對(duì)設(shè)備作相應(yīng)的調(diào)整,提高混凝土攪拌的質(zhì)量,而且不容易出現(xiàn)差錯(cuò)。 混凝土的性能的一個(gè)主要標(biāo)志是其強(qiáng)度,是用邊長(zhǎng)為150mm的正方體試塊經(jīng)過28d的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后,通過抗壓試驗(yàn)測(cè)定出來(lái)的,常用的強(qiáng)度范圍是10-60Mpa,一般用強(qiáng)度等級(jí)C20-C60表示。 新拌混凝土的工作性,或者稱為和易性,是指混凝土拌合物是否易于施工操作,并獲得質(zhì)量均勻、成型密實(shí)的性能,是混凝土工藝性能的統(tǒng)稱。包括流動(dòng)性、粘聚性和保水性三個(gè)方面的涵義。流動(dòng)性是指易于流動(dòng),易于充滿澆筑模板的角落。粘聚性是指混凝土的結(jié)構(gòu)性質(zhì)均勻穩(wěn)定,不易出現(xiàn)分層和離析。保水性是指不易出現(xiàn)泌水。 工作性中對(duì)混凝土施工影響大的是流動(dòng)性。塑性混凝土的流動(dòng)性用坍落度表示,其范圍一般為10-200mm。其值越大說明其可流動(dòng)性越強(qiáng)。干硬混凝土以維勃稠度表示,其范圍一般為5-35s。其值越大則混凝土的干硬度越高。 設(shè)計(jì)的混凝土的工作性決定于工程結(jié)構(gòu)和施工方法?,F(xiàn)在的施工現(xiàn)場(chǎng)多采用流動(dòng)性或者大流動(dòng)性的混凝土,只有預(yù)制混凝土構(gòu)件使用干硬性混凝土。 2、砂石、水泥及其他原材料的性質(zhì)和種類 砂石一般稱為骨料(也稱集料),是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒徑大于5mm的石料,在攪拌站中,一般要求卵石的粒徑不大于80mm,碎石的粒徑不大于60mm。細(xì)骨料指粒徑不大于5mm的砂石料,主要指砂子,通常分為粗砂、中砂、細(xì)砂和特細(xì)砂,按其粒徑規(guī)格以細(xì)度摸數(shù)表示,從0.7-3.7。砂石骨料一般要求其粒徑的級(jí)配性要好,即個(gè)頭有大有小,能夠互相填充空隙。這樣,形成的混凝土密實(shí),和易性好,運(yùn)輸過程中不容易離析。 水泥是一種水硬性膠凝材料,在混凝土中主要起膠結(jié)作用。在土建工程中常用的是通用水泥?;炷僚浜媳戎械乃喑烁鶕?jù)各種水泥的特性選用之外,其用量主要是根據(jù)強(qiáng)度指標(biāo)確定的,水泥的強(qiáng)度反映在水泥的強(qiáng)度等級(jí)中(以前稱標(biāo)號(hào))?;炷林兴嗟膹?qiáng)度宜稍高于或等于混凝土的強(qiáng)度,當(dāng)混凝土的強(qiáng)度很低時(shí),可摻用摻合料來(lái)節(jié)約水泥。每一方混凝土中水泥的大用量不宜超過550公斤。符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水,可以用于混凝土的生產(chǎn)。其他水源經(jīng)過檢驗(yàn)合格以后方可使用。 摻合料和外加劑是兩項(xiàng)外加材料,用來(lái)改善混凝土的生產(chǎn)工藝和混凝土的性能,滿足特別的需要。外加材料在混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用上面起著越來(lái)越重要的作用。摻合料的摻量通常大于水泥用量的5%,其細(xì)度與水泥相同或者更細(xì)。外加劑的摻量通常不大于水泥用量的5%。 材料的性質(zhì)對(duì)新拌混凝土的工作性有下列影響: 骨料的級(jí)配良好,其工作性好; 砂粗石細(xì),工作性不好; 卵石的工作性好,針片狀的石頭較多,其工作性較差; 砂率是指混凝土中砂與砂石骨料重量的百分比。砂率過小則混凝土泌水、離析,砂率過大而水泥用量少時(shí),工作性變差。 水泥的細(xì)度越細(xì),泌水性越小,工作性好;用量過多時(shí),其干縮性增大。 水灰比是指混凝土中水與水泥的重量比。其比值大則工作性好,但是,用水過多則會(huì)產(chǎn)生離析、泌水,強(qiáng)度會(huì)大大下降,所以混凝土的用水量必須得到嚴(yán)格的控制。在水灰比不變的情況下,適當(dāng)增加水泥漿量,可以改善工作性。 3、影響混凝土質(zhì)量的操作方面的因素 操作對(duì)混凝土質(zhì)量的影響主要在計(jì)量和攪拌工藝的方面。 生產(chǎn)的時(shí)候,注意觀察計(jì)量的誤差,對(duì)過沖量的調(diào)整,以及投料過程的殘余量的把握,確保計(jì)量的精度合乎要求。需要特別注意的有以下方面: 外加材料對(duì)混凝土的影響很大,要特別注意其計(jì)量的精確性;混凝土的坍落度對(duì)混凝土的性能與質(zhì)量有直接的影響,如果設(shè)備不能對(duì)砂石的含水率進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整,就需要不斷的對(duì)砂石的干濕程度和出料口混凝土的塌落度進(jìn)行觀察和把握,必要時(shí)對(duì)砂和水的配比進(jìn)行調(diào)整,以確保塌落度不出現(xiàn)較大偏差。 攪拌的工藝方面主要是根據(jù)所生產(chǎn)的混凝土的特點(diǎn)對(duì)投料時(shí)序和攪拌、放出的時(shí)間進(jìn)行調(diào)整,以確?;炷粱旌喜嚢杈鶆颍_(dá)到設(shè)計(jì)的要求和性能。當(dāng)生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)該適當(dāng)延長(zhǎng)。干摻時(shí),粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間要比普通混凝土延長(zhǎng)10-30秒,其他摻合料的混凝土延長(zhǎng)30-60秒。 混凝土攪拌設(shè)備的原理和構(gòu)成 混凝土攪拌設(shè)備是將組成混凝土的各種原料按一定比例配料,然后按照一定的工藝進(jìn)行混合和攪拌,后產(chǎn)生出具有一定性能的混凝土的設(shè)備。 雖然各種廠家所生產(chǎn)混凝土攪拌站的具體形式多種多樣,但其基本形式和組成結(jié)構(gòu)都是相似的?,F(xiàn)在流行的攪拌站基本上是以計(jì)算機(jī)作為控制的核心,控制各種物料自動(dòng)配料,自動(dòng)提升,攪拌和出料,有些還有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表打印等輔助功能。 從功能上分,各種混凝土攪拌站一般由以下幾部分構(gòu)成: 1、儲(chǔ)料倉(cāng):儲(chǔ)存砂、石、水泥、水等物料,給配料機(jī)構(gòu)供料; 2、配料機(jī)構(gòu):按照一定的比例計(jì)量砂石等物料,主要由各種秤組成,也有使用按體積計(jì)量的流量計(jì)量設(shè)備等; 3、提升機(jī)構(gòu):主要用來(lái)提升砂石骨料; 4、攪拌機(jī):將各種原始物料進(jìn)行攪拌,后形成混凝土; 5、控制系統(tǒng):控制各個(gè)部分協(xié)調(diào)工作,完成一定的生產(chǎn)工藝。 熟悉攪拌站的各個(gè)部件的功能和性能 對(duì)要操作的攪拌站的工作性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況做到了然于胸,才能正確的操作和使用,當(dāng)出現(xiàn)問題的時(shí)候,才能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和排除。 了解設(shè)備各個(gè)部件的動(dòng)作原理,掌握設(shè)備維護(hù)的情況和維護(hù)的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。例如空壓機(jī)的工作壓力的范圍,配料機(jī)的完好狀況,皮帶的跑偏情況。只有對(duì)設(shè)備的狀況做到心中有數(shù),才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。 具體的知識(shí)將在操作說明書里講述。 掌握每一個(gè)操控部件的功能和操作 對(duì)攪拌站各個(gè)操控部件的功能的概念一定要明晰,對(duì)正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時(shí)候正確處理,避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設(shè)備損壞和材料損失。
混凝土的攪拌工藝和生產(chǎn)流程 攪拌基本工藝操作要點(diǎn)如下: 1、場(chǎng)地保持清潔,排水暢通,有關(guān)信號(hào)聯(lián)絡(luò)通暢; 2、上料系統(tǒng)應(yīng)防止骨料進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);一般砂石與水泥不能同一管槽上料;料斗、管槽等部位中的物料每一次應(yīng)卸凈,不得留作下次進(jìn)料。 3、投料可以采用一次投料和多次投料,一次投料是將物料依照一定的工藝次序投入攪拌機(jī)中,但不允許先投水泥,以免水泥粘軸;一次投料時(shí)為了避免水泥被水包裹形成水泥球,應(yīng)該先將水泥和砂石攪拌一下,使水泥分散開以后,再淋水;多次投料攪拌混凝土,又叫造殼混凝土,它的投料操作比較復(fù)雜,在攪拌站和攪拌樓中需要程序作專門的處理才能實(shí)現(xiàn)。 4、運(yùn)行中一是要控制計(jì)量精度、攪拌時(shí)間,確保達(dá)到工藝要求;二是檢查異常和故障,如出料口有無(wú)漏水漏漿等,若有異常和故障要及時(shí)維修。 5、停機(jī)前必須出凈混凝土;工作完成后停機(jī)以前,應(yīng)用少量石子并清水洗攪拌機(jī);同時(shí),清理攪拌現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)突然停電或者故障停機(jī)時(shí),應(yīng)小心操作及時(shí)將主機(jī)內(nèi)的混凝土清理出去。 6、安全任何人員都必須遵守操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng),以確保安全生產(chǎn)。 操作員應(yīng)遵守以下生產(chǎn)流程: 1、生產(chǎn)以前必須要收到生產(chǎn)任務(wù)通知單,并嚴(yán)格按照任務(wù)單的內(nèi)容執(zhí)行;當(dāng)同時(shí)有多個(gè)任務(wù)單時(shí),要頭腦清醒,攪拌的混凝土一定要和發(fā)貨單對(duì)應(yīng); 2、攪拌前檢查各種物料的種類是否和控制的部件對(duì)應(yīng),材料質(zhì)量能否達(dá)到要求;檢查設(shè)備的狀態(tài)是否正常,準(zhǔn)備就緒。 3、是否需要根據(jù)含水率調(diào)整砂石的配比;過沖量,投料時(shí)序和攪拌時(shí)間是否需要調(diào)整。 4、罐因?yàn)橛猩皾{粘附攪拌機(jī)內(nèi),考慮是否做加砂、水泥和減石的補(bǔ)償。 其他注意事項(xiàng): 攪拌時(shí)間的設(shè)定需要根據(jù)試驗(yàn)人員的要求進(jìn)行調(diào)整,一般來(lái)說從30秒至3分鐘不等,當(dāng)摻入摻合料或外加劑時(shí),要根據(jù)摻入方法和工藝要求適當(dāng)增加攪拌時(shí)間,以確?;炷恋馁|(zhì)量達(dá)到要求。
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