2022年,受需求下行、疫情多發(fā)、原材料成本上漲等多重因素影響,各行各業(yè)都面臨著嚴峻的生存考驗,結(jié)合當前“雙碳”目標,對很多鋼鐵、水泥企業(yè)而言,加快冶金工業(yè)固廢規(guī)模化的高效綠色處理及應(yīng)用,成為接下來工作的核心。
工業(yè)固廢最大的去向是建材,也只有建材行業(yè)能大量消納固廢,固廢進入建材市場需要破碎、篩分、粉磨,當下粉磨設(shè)備以立磨機、球磨機為主,以礦渣及鋼渣綜合利用方案為目前最受市場青睞的工業(yè)廢渣資源化綜合利用方案。
高爐礦渣微粉應(yīng)用
礦渣中含有硅酸鹽、鋁酸鹽及大量含鈣的玻璃質(zhì)(如C2S、CAS2、C2AS、C3A、C2F和CaSO4等),具有獨立的水硬性,在氧化鈣與硫酸鈣的激發(fā)作用下,遇到水就能硬化,通過細磨后,硬化過程大大加快。其主要用于以下兩種途徑:
等量替代部分水泥熟料,降低生產(chǎn)成本,提高水泥綜合性能;
攪拌站等量替代部分水泥用量,提高混凝土強度、和易性,改善混凝土的抗?jié)B性、抗凍性等
案例展示:
鋼渣微粉應(yīng)用
鋼渣的主要化學成分與硅酸鹽水泥熟料和高爐礦渣的化學成分基本相似,主要為CaO 、Si02、Mgo、Fe203、MnO、AI2O3和P2O5等,鋼渣的化學成分決定了鋼渣礦物相主要是C3S和C2S,其次為RO相,即MgOFeO、MnO和f-CaO等組成的完全固融體。因為含有大量的C3S和C2S等礦物,使其具有良好的膠凝性,為鋼渣在水泥和混凝土方面的綜合利用,創(chuàng)造了良好的條件。
長期以來我國一直視鋼渣為一種輔助性膠凝材料,目前采用立磨及超細磨將鋼渣磨細作為水泥混合材或混凝土摻合料是實現(xiàn)鋼渣高附加值利用的有效途徑。
案例展示:
超細粉應(yīng)用
高強高性能超細粉具有改善新拌混凝土和硬化混凝土性能(特別是耐久性、和易性及防滲性),將礦粉、鋼渣粉、粉煤灰等低活性物料按一定比例混合進行超細粉磨,表面積控制在650-700㎡/kg,主要用于建材行業(yè)做輔料添加,如水泥成品直接外加、混凝土攪拌等。
雙碳目標的實現(xiàn)不單要考企業(yè)的綠色發(fā)展,更是整個行業(yè)的設(shè)備生產(chǎn)及產(chǎn)品應(yīng)用,在雙碳背景下,工業(yè)固廢處理勢在必行、大有可為。
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